沖孔板翻邊技術介紹

  在我們加工沖孔板時，利用數控沖床的特性，在沖床滑塊 的上止點四周完成預沖孔，到沖床滑塊的下止點完成翻邊，壓料是用彈簧來實現的，到滑塊的下止點彈簧壓力最大，沖床可承載的壓力也最大。將沖孔板翻邊在一道工序內完成，這樣可以避免泛起翻 邊孔破孔的現象，其工作過程是：上模先沖預沖孔，上模繼承進給一小段，然后完成翻邊。

  在我們加工沖孔板時，為了進步產品質量、進步出產效率，必須對沖孔板出產工藝進行改進，知足出產需求。同時，攻牙加工是手工操縱的，工人的勞動強度大，出產效率低，并且攻牙的質量不不亂，這也是產品質量不不亂的重要根源。某家電零件的底板出產中需要多道工序才能完成成形加工，在首次出產工藝中，將不銹鋼沖孔板翻邊分兩道工序，又有7個M3mm和4個月M4mm內螺紋孔，沖孔翻邊后需要攻牙加工，加工工作量大，產品質量 不不亂。它在液壓機床上加工是最理想的，在沖床上也能完成沖孔翻邊。該零件質量的優劣，直接影響到整機質量的優劣。在出產過程中，零件的翻邊孔質量差，11個翻邊孔中常有翻邊后不完整的孔產生，造成零件分歧格而且孔翻邊后需要攻牙加工，當翻邊孔不完整時，螺絲孔的牙也不完整。