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        沖孔網

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        沖孔模具提前報廢原因的分析

        來源:安平縣鴻運達金屬制品有限公司 瀏覽: 發布日期:2017-04-28 11:29:15【

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          我們在加工沖孔網時,模具的質量會影響到我們的生產工期以及后期的產品質量,一個好的模具可以使用很長時間,但是假如模具質量差,首先會需要頻繁的更換,產生巨大的費用,再就是會耽誤客戶交代的工期。

          那么是什么原因造成了模具的提前損壞呢?可能是模具材質的材料的問題,材質本身性能不良,不耐磨。模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷。鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。模具結構設計問題,沖壓模結構不合理,凸模沒有設計加固裝置,漏料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。制模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。無潤滑或有潤滑但效果不佳。

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         模具爆裂可能是因為下面原因:1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂。2.淬火回火工藝不當產生變形。3.模具平面度不夠,產生撓曲變形。4.模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。5.線割處理不當,拉線線割,間隙不對,沒作清角。6.沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。7.在平面磨床打磨后,無退磁處理,無退料梢;8.生產中有斷針斷彈簧等卡料。

          我們只有掌握了造成模具報廢的主要原因,才能夠避免這些問題的發生。才能讓我們的沖孔網產品保質,且不會耽誤客戶的工期。

         

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