沖孔網制品在后期深加工當中需要進行折彎處理，既然需要折彎那么就會應用到折彎機。那么怎樣挑選折彎機呢？我們最好先從折彎機的最終用途（對沖孔網進行折彎）、已知折彎機大概產生的撓變量、沖孔網的彎曲半徑等方面過細思量。
第一個值得考慮的是您要生產的沖孔網制品，要點是購買一臺可以大概完成加工任務而事情臺最短、噸數最小的折彎機。 了解經常加工的沖孔網制品材質以及最大加工厚度和長度。如果沖孔網的厚度為1.2mm、最大長度為3m的Q235材質，那么自由彎曲力不必大于50噸。不外，如果從事大量的有底凹模成形,大概應該需要一臺150噸位的機床。
質料牌號是很重要的一個因素因素：與低碳鋼相比，不銹鋼必要的載荷 通常增長50%左右，而大多數牌號的軟鋁淘汰50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那邊得到的噸數表，該表表現在差異厚度、差異質料下每英尺長度所必要的噸數估算。
沖孔網制品的彎曲半徑：接納自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲進程中，凹模開口距應是金屬質料厚度的8倍。比方，利用1/2英寸的開口距成形1.2mm低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到質料厚度，須舉行有底凹模成形。不外，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。要是彎曲半徑小于沖孔網的厚度，須接納前端圓角半徑小于質料厚度的凸模，并告急于壓印彎曲法。這樣，就必要10倍于自由彎曲的壓力。
凸模和凹模按85°或小于85°加工。接納這組模具時，過細凸模與凹模在沖程底端的清閑，以及足以補償回彈而使質料連結90°左右的太甚彎曲。 一般情況下自由彎曲模在新折彎機上孕育產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。
在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于質料厚度的間隙。成形角度得以改進，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范疇內通常引起回彈的應力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲雷同，只不外把凸模的前端加工成了必要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于質料厚度。由于施加充足的壓力（約莫是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端打仗質料，根本上克制了回彈。
沖孔網折彎的邊長 ：如果沿著一張1.22*2.4mm的3.5mm低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須分外施加7.5噸壓力把沖孔網頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件大概必要好幾個身強力壯的工人乃至一臺起重機。
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